Kétorsós CNC gép

Kétorsós CNC gép

A duplaorsós CNC gépet nagy-hatékonyságú egyidejű megmunkálásra tervezték, lehetővé téve, hogy két orsó egymástól függetlenül vagy szinkronizált üzemmódban működjön. A szabványos autószerelvény-gyártásban ez a beállítás akár 40%-kal csökkenti a ciklusidőt az egy-orsós gépekhez képest, mivel egyetlen ciklusban hajtja végre a több-folyamatos marási-feladatokat. Noha a konfigurációk modulárisak, a sorozat jellemzően 6 és 10 hüvelyk közötti tokmányméreteket támogat, a szabványos orsótól 5, 0 fordulatszámig 0 percenként 1 tornyok a legtöbb autóipari és űrrepülési berendezéshez.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

 

Termék áttekintése


A duplaorsós CNC gépet nagy-hatékonyságú egyidejű megmunkálásra tervezték, lehetővé téve, hogy két orsó egymástól függetlenül vagy szinkronizált üzemmódban működjön. A szabványos autószerelvény-gyártásban ez a beállítás akár 40%-kal is csökkenti a ciklusidőket az egy-orsós gépekhez képest, mivel egyetlen ciklusban hajtja végre a több-folyamatos marási-feladatokat.

 

Míg a konfigurációk modulárisak, a sorozat jellemzően 6-10 hüvelykes tokmányméreteket, akár 5000 ford./perc orsó-fordulatszámot és szabványos, 12 állomásos toronyfejet támogat, hogy illeszkedjen a legtöbb autóipari és űrkutatási rendszerhez.

 

product-1536-1024

 

 

Core Performance


A kettős független CNC vezérlőcsatorna lehetővé teszi a könnyű váltást a szinkron nagy{0}}mennyiségű kimenet és a független feldolgozás között a vegyes-kötegelt gyártáshoz.

 

Az opcionális C, Y és A tengelyek támogatják a teljes marási{0}}többfeladatos munkavégzést, összetett geometriák kezelését egyetlen összeállításban az alkatrész-konzisztencia javítása érdekében.

 

A szabványos Fanuc, Siemens vagy Mitsubishi vezérlőrendszerek széles körű kezelői ismereteket és egyszerű munkafolyamat-integrációt biztosítanak.

 

Az olyan prémium globális alkatrészeket, mint a THK lineáris vezetőpályák és az NSK csapágyak használják a gép élettartamának meghosszabbítására, az MTBF maximalizálására és a karbantartási költségek csökkentésére.

 

Minden egység átesik a szabványos Renishaw lézeres interferométeren és golyósoron, hogy a több-tengelyes pozicionálási pontosságot igazolja a gyári kiszállítás előtt.

 

 

Cél alkalmazások és anyagok


Támogatott iparágak:Gépjárműalkatrészek, repülőgép-kötőelemek, orvosi eszközök (implantátumok/szelepek) és nagy pontosságú{0}3C elektronika.

 

Anyag kompatibilitás:Erősen optimalizálva alumíniumhoz, sárgarézhez, rozsdamentes acélhoz, szénacélhoz és titánötvözetekhez.

 

 

Minőség és megfelelőség


ISO 9001:2015 és CE minősítés:Szigorú minőségirányítási rendszerek szerint gyártva és megfelel a nemzetközi biztonsági szabványoknak.

 

72-Óra bejáratási teszt:Minden gépen kimerítő, folyamatos terhelési teszten és kiegyensúlyozáson esik át a szállítás előtt, hogy kiküszöbölje a korai-stádiumú alkatrészek fáradását.

 

Nyomon követhető dokumentáció:A szállítmányok átfogó angol nyelvű kézikönyveket, elektromos kapcsolási rajzokat és hitelesített gyári vizsgálati jelentést tartalmaznak.

 

 

GYIK

 

K: Ez a gép képes mind a nagy-volumen, mind a vegyes-kötegelt gyártásra?

V: Igen. A kettős független CNC-csatorna lehetővé teszi, hogy egyszerűen váltson a szinkron kettős{1}}orsós üzemmód között a nagy-hangerős kimenethez és a független üzemmód között a rugalmas, vegyes-kötegelt futtatáshoz.

K: Milyen CNC rendszereket támogat, és helyi üzemeltetőink futtathatják ezeket?

V: Integrálunk szabványos Fanuc, Siemens vagy Mitsubishi rendszereket. Az Ön kezelői zökkenőmentesen válthatnak minimális adaptációval, és a helyi szoftverkompatibilitás biztosított.

K: Hogyan garantálja a pontosságot és minimalizálja a tengerentúli karbantartási kockázatokat?

V: Szállítás előtt minden egység átesik a Renishaw lézeres és ballbar teszten. Globális szabványos alkatrészeket használunk, mint például a THK vezetősíneket és az NSK csapágyakat, így a cserealkatrészeket helyben szerezheti be.

K: Támogatja az automatizálást, például a rúdadagolókat vagy a robotrakodókat?

V: Igen. A beépített-standard automatizálási interfészek közvetlen, zökkenőmentes kapcsolatot támogatnak külső rúdadagolókkal, portálrendszerekkel vagy robotalkatrész-rakodókkal.

K: El tudja végezni az összetett részeket egyetlen beállítással?

V: Igen. Az opcionális C, Y és A tengelyek támogatják a teljes marási{1}}többfeladatos munkavégzést, összetett geometriák kezelését egyetlen folyamatos ciklusban a másodlagos kezelési és munkaerőköltségek csökkentése érdekében.

K: Mik ennek a gépnek a pontos specifikációi (orsó fordulatszáma, kapacitása, alapterülete)?

V: Mivel ezt a kettős{0}}orsós sorozatot nagy-hatékonyságú ipari gépsorokhoz tervezték, a pontos specifikációk teljes mértékben az Ön gyártási igényeitől függenek. Moduláris konfigurációkat kínálunk az orsó teljesítményéhez, a tokmány méretéhez és a tengely mozgásához. Egyszerűen küldje el nekünk alkatrész rajzait (STEP/CAD), és mérnökcsapatunk 24 órán belül személyre szabott gépkonfigurációs lapot biztosít.

K: Hogyan kezeli a gép a hőelmozdulást a folyamatos 72-órás nagy sebességű marás során?

V: A szerkezet szimmetrikus öntvénykialakítással és prémium NSK csapágyakkal rendelkezik beépített -hűtési útvonalakkal, amelyek magas hőstabilitást és pozicionálási pontosságot biztosítanak még folyamatos, nagy térfogatú terhelések mellett is.

Népszerű tags: kettős orsós CNC gép, Kína kettős orsós CNC gépek gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése